长网造纸机的成型原理如下： 纸料喷射 纸料从流浆箱堰板的喷嘴以一定的速度和角度喷射到长网上。在这个过程中，需要保证纸料均匀、稳定地分布在长网上，为后续的成型奠定基础。这就要求流浆箱的结构设计合理，能够对纸料进行有效的整流和匀浆，使纸料以接近层流的状态喷射到网上，避免出现湍流和絮聚现象，从而确保纸页的均匀度。 脱水与纤维留着 - 初步脱水：纸料喷射到长网上后，在重力和网布自身的运动作用下，水分开始通过网孔向下渗透，实现初步脱水。同时，由于长网的不断向前移动，纸料中的纤维在水的作用下逐渐在网上铺展开来，开始形成纸页的雏形。 - 强制脱水：随着纸页在长网上的移动，会经过一系列的脱水元件，如案辊、案板、真空吸水箱等。案辊通过旋转时与网面的接触和分离，对纸页产生间歇性的压力，进一步挤出水分；案板则利用其特殊的形状和表面结构，对纸页进行更均匀的脱水和整饰；真空吸水箱则通过强大的真空吸力，将纸页中的水分吸出，使纸页的干度不断提高。 - 纤维留着：在脱水过程中，纸料中的纤维在水的流动和各种力的作用下，逐渐相互交织、缠绕并附着在网面上，而细小的杂质和部分水分则通过网孔被过滤掉。纤维的留着情况直接影响纸页的强度和质量，因此在造纸过程中，通常会添加一些助留剂来提高纤维的留着率。 湿纸幅形成 经过上述的脱水和纤维留着过程，纸料中的纤维在长网上逐渐形成了一层连续的、具有一定强度和形状的湿纸幅。此时的湿纸幅虽然还含有一定量的水分，但已经具备了纸张的基本结构和性能，可以进行后续的压榨、干燥等加工工序，最终成为成品纸张。